楚雄加筋麥克墊施工①組裝雙絞格網(wǎng)楚雄石籠網(wǎng)箱。
石籠鋼絲符合設計要求，網(wǎng)片從工廠運至施工現(xiàn)場后在現(xiàn)場加工成規(guī)格為4*0.5*0.5和4*1*0.3的格賓網(wǎng)箱，為加強網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強度，采用翻邊機將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上≥2圈，絞合采用間隔10～15cm單圈-雙圈交替絞合。
②填充石料施工。
采用人工和機械配填裝，網(wǎng)箱運至施工現(xiàn)場后進行填石料施工，填充石料選用堅硬無鋒利棱角且不易風化的粒徑在10-30cm之間的石料。
同時均勻地向同層的各箱格內投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿，在塊石裝填到1/3和2/3位置采用校核鋼絲加固，加筋麥克墊分三層裝填，并且往各個方向的加筋麥克墊單位逐級遞推，兩相鄰加筋麥克墊單元填石高度不超過33cm。
填充石料頂面宜適當高出網(wǎng)箱，且密實，空隙處宜以小碎石填塞。
迎水面及頂面的填充石料，表面以人工砌壘整平，石料間應相互搭接。
③箱體封蓋施工。
封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎上進行，先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎，封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，每間隔25cm綁扎一道。
為保證格賓網(wǎng)箱石料填裝質量，要求有相關經(jīng)驗的工人施工；項目部在施工前對施工班組進行技術交底，并現(xiàn)場示范填裝，在施工中進行現(xiàn)場監(jiān)控，確保填裝質量符合設計要求。
型漿砌塊石駁岸：施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——擋土墻施工——素土回填1墊層和底板施工澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行擋土墻砌筑。
2擋墻施工①在砼基礎上放出砌漿塊石的邊線；②本工程為M10漿砌塊石擋墻，石料選用強度不小于MU30的塊石，厚度不小于15cm，嚴禁采用風化石或軟石。
開工前進行砂漿配合比試驗，符合設計要求后方可施工。
現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌制砂漿，并運至現(xiàn)場備用；③片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土水銹，應清洗干凈，砌筑第一層擋墻時，應先將基底表面清洗濕潤，再坐漿砌筑；④擋墻應分層砌筑，擋墻較長時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.5m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處。
⑤擋墻應先砌面石，然后砌筑腹石，面石與腹石交錯連成一體；砌體里外層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放片石和填塞砌縫；⑥片石塊應安放穩(wěn)固，片石間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。
砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。
用小石頭砼填塞豎縫時，應以扁鐵搗實；⑦擋墻外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用，迎水面1:2水泥砂漿勾凸縫，迎土面砌筑砂漿抹平縫；勾縫完成和砂漿初凝后，刷洗干凈擋土墻表面，并用浸濕的土工布覆蓋，進場灑水，使砌體保持濕潤。
養(yǎng)生期不少于7天。
⑧在墻體砌筑至頂后，對壓頂進行立模澆筑砼，做60cm寬20cm厚C20鋼筋砼壓頂；⑨擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側各1m。
素土回填施工漿砌片石擋墻砂漿強度達70%以上時土體方可逐層回填夯實，回填土根據(jù)設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。
填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水雜物淤泥等，再進行填土作業(yè)。
回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。
施工過程中在擋墻泄水孔位置設置200*200*500的碎石反濾層，用土工布包裹。
壓實采用20T重型振動壓路機分段分區(qū)進行碾壓。
每層碾壓時采取“先輕后重”“先邊后中”的碾壓方法，對機械碾壓不到的部位采用小型夯實機進行夯實，過程中檢測每層的壓實度，達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。
回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93護岸表面處理見景觀相關紙。
類鋼筋混凝土擋墻駁岸：施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——鋼筋砼墻施工——素土回填1砼墊層和底板的澆筑模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。
2砼擋墻施工①在砼基礎上放出砼擋墻的邊線；②本工程為C30砼擋墻，厚度為40cm。
開工前需設計砼配合比并進行試驗，符合要求后方可施工。
③擋墻混凝土澆注應均質密實平整，無蜂窩麻面，不漏筋無缺損不露筋骨，強度符合設計要求④砼灌注完畢后，應按有關規(guī)定進行養(yǎng)護。
墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。
⑤擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。
；⑥砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。
定期測定砼內部溫度環(huán)境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。
砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性安全性，保證施工安全。
⑦擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側各1m。
素土回填施工擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。
回填土根據(jù)設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。
填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水雜物淤泥等，再進行填土作業(yè)。
回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。
墻后必須回填均勻攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。
墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。
壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。
回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。
五施工質量保證措施質量保證程序質量保證程序工作質量基本要素質量過程質量執(zhí)行程序過程質量執(zhí)行程序嚴格控制進場材料的質量，保證石料水泥砂碎石格賓網(wǎng)箱土工布等材料均符合有關規(guī)范要求。
對上述材料進行現(xiàn)場取樣，監(jiān)理旁站見證送檢，待送檢材料符合設計要求報審監(jiān)理工程師后方可投入使用。
項目部成立工程質量領導小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，全面負責工程質量的領導工作，由生產經(jīng)理工程部經(jīng)理質檢員試驗室主任任成員，進行定期或不不期的現(xiàn)場質量抽檢。
各施工段分別設置質量管理現(xiàn)場領導小組，在項目部質量領導小組的領導下，對本施工段的質量負責。
對施工班組進行技術交底，開展崗前培訓，提高全員的質量素質和意識。
6推行全面質量管理，做好自檢互檢交接檢，做到本道工序不合格，不進行下道工序，以此消除質量隱患，驗收標準執(zhí)行設計要求。
配備先進的測量試驗儀器，堅持測量復核制度。
六安全文明施工及環(huán)境保護措施項目安全控制必須貫徹國家有關安全生產的法律行政法規(guī)，堅持“安全第一預防為主”的方針，建立和完善安全生產責任制，項目經(jīng)理是安全生產第一。
責任人要保證安全目標的實現(xiàn)，建立施工現(xiàn)場安全生產保證體系，采取分層管理的方法，成為一個層次分明的管理系統(tǒng)。
項目安全管理組織機構項目安全管理組織機構框架針對施工中人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境的不利因素和管理缺陷進行安全控制。
項目部及各種操作班組在施工中負有環(huán)境保護的義務和責任，并針對項目特點，制定專項安全施工方案。
項目部在建立施工安全生產教育制度，未經(jīng)安全生產教育的人員不得上崗作業(yè)。
電工作業(yè)人員必須經(jīng)有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)人員作業(yè)證后，方可獨立上崗操作。
施工現(xiàn)場所有電氣設備的敷設接拆及維護均由專業(yè)電工進行，非專業(yè)電工不得擅自操作。
施工人員在作業(yè)時應遵守安全用電規(guī)則，配用勞保防護用品，避免觸電傷害事故。
作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為，有權提出批評檢舉和控告。
項目部安全生產組織機構安全生產組織機構實的部門和人員堅決按安全獎懲責任制度落實。
嚴格按安全操作規(guī)程操作機械設備。
加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)，對較復雜的施工工地要設有醒目的安全標志，并派專人管理安全，施工全線都要有安全標志標牌警示標語。
棄土必須運至棄土場，嚴禁隨意拋棄，施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。
七雨季施工措施本工程位于漳州地區(qū)，屬亞熱帶海洋性氣候，易遭受臺風暴雨洪水的襲擊，每年6～9月為雨季，施工階段正處于臺風期，降雨量大且頻繁，下雨時不能開挖基坑和混凝土澆筑作業(yè)。
水泥等易受潮材料及生產設施應設在#高洪水位以上地點，并修建臨時排水設施。
項目部成立防洪防汛工作領導小組，積極配合業(yè)主及當?shù)卣龊卯數(shù)氐姆篮榉姥垂ぷ鳌?/p>
具體安全保證措施如下：掌握天氣預報的氣象趨勢及動態(tài)，定期提供旬月氣象預報，以此安排月度施工計劃；并注意鄰近3天天氣預報，以此安排日施工計劃，并同時做好預防的準備工作。
成立防臺防汛領導小組，明確責任，落實到人頭，應急預案組織機構見下表；應急救援組織機構3堅持防洪防臺風值班制度。
加強與業(yè)主上級的防汛抗臺風指揮部的聯(lián)系，遇有險情及時組織力量搶修，并及時向上級報告。
根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通不積水，并防止周鄰地面水倒流進入場內。
機電設備的電閘箱或開關采取進盒和搭篷等防雨防潮措施，并安裝接地保護裝置。
根據(jù)施工進度做好各種材料供應和庫存計劃，減少易受潮變質材料的庫存，對水泥鋼材等進行防水防潮處理。
在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水。
選用透水性好的符合要求的填料分層填筑。
每一層的表面做成2%～4%的排水橫坡，當天填筑的土層應當天完成壓實。
基坑設置排水溝和集水坑，配以抽水機將積水排出到基坑以外。
10現(xiàn)場備足覆蓋材料，以保證未達到設計要求強度的構筑物不受雨水沖刷。
11堆放在施工現(xiàn)場的小型機具零星材料要及時清理，妥善保管，防止雨水浸泡和丟失。
臺風過后要及時清理檢查現(xiàn)場材料設備是否受到損壞和污染，施工現(xiàn)場要認真進行全面檢查，對于受到臺風破壞的機械設備要立即組織修理，使其性能恢復到良好的狀態(tài)，試車后證實沒有故障的機械設備才能投入使用。
對材料（如水泥砂石等）受到污染的部分要進行處理或清除，保證使用到工程中的材料質量滿足要求。
